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エンドミル(標準/追加工区分:追加工(首逃しのみ) 6ページ目)

エンドミルとは、マシニングセンターやフライス盤に取付けて、金属等を削る切削工具です。側面と片側端面に刃があり、様々な形状加工が可能です。刃の材質は密度と硬度が高く耐熱性がある超硬、靭性に富むハイス、最も硬いダイヤ、ダイヤに次ぐ硬度のCBN、耐熱性が高いセラミック等ございます。硬度が高い材質は、その反面靭性が無く欠けやすい傾向にあります。刃の形状は、平面壁面溝加工に適したスクエアタイプ、曲面加工に適したボールタイプ、コーナーR加工に適したラジアスタイプ、傾斜壁面加工に適したテーパタイプ、深いところの加工に適したロングネックタイプ、粗加工に適したラフィングタイプ等加工内容に合わせて選択してご使用ください。
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    MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    • 数量スライド割引

    ミスミ

    MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    評価 0.0
    【特長】・調質鋼の高能率・高速加工が可能な多機能4枚刃ラジアス・多機能ラジアスに高剛性のスタブ刃長タイプ・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にも効果的・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 3 ~ 12 4 2 ~ 18
    通常出荷日 : 3日目~
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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・刃長はレギュラー刃とロング刃の中間となる刃径の3.5倍タイプ・汎用的な30°ネジレ角により、低~中回転域での加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 6 ~ 12 2 5 ~ 42
    通常出荷日 : 3日目~
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    TSCシリーズステンレス加工用超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/ショートタイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズステンレス加工用超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/ショートタイプ

    評価 0.0
    【特長】・難削材SUS304加工に最適なミスミオリジナル形状。熱伝導率が低く刃先温度が上昇しやすい難削材に対し、独自の刃形状により、刃先への熱影響を抑制し、耐摩耗性・耐溶着性が格段に向上・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にもお役立ち・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・当商品は特殊形状となるため、ミスミ専用再研磨を行わないと性能が再現しないことがあります・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[◎] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 3 ~ 12 3 5 ~ 18
    通常出荷日 : 3日目
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    XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質・高硬度鋼加工用・高送り高剛性・4刃45°ネジレ/ショート

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    ミスミ

    XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質・高硬度鋼加工用・高送り高剛性・4刃45°ネジレ/ショート

    【特長】・調質鋼(45HRC)から高硬度鋼(~65HRC)まで被削材加工に最適なシリーズ・高精度なコーナーR、芯厚及び45度のネジレ角の組み合わせが高剛性と優れた切れ味を実現し、高送りで加工効率を向上・粗加工から半仕上げ加工まで対応可能な万能型エンドミル・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にも効果的・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 4 ~ 12 4 5 ~ 24
    通常出荷日 : 3日目~
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    TSCシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53゜ネジレ/ショートタイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53゜ネジレ/ショートタイプ

    【特長】・ポジに仕上げたすくい角、ピンカドに処理された底刃コーナー部、53°の強ネジレにより、生材・調質鋼・アルミ等の加工、モールドベース(おも型)のポケット立ち壁仕上げ加工等に強みを発揮・工具剛性が高いので、側面切削時の工具たおれを最小限に抑制
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 6 ~ 12 6 5 ~ 24
    通常出荷日 : 3日目~
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    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高硬度銅加工用/多刃/ネジレ/スタブタイプ

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    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高硬度銅加工用/多刃/ネジレ/スタブタイプ

    評価 0.0
    【特長】・高硬度鋼加工用の強ネジレエンドミルのラジアス付タイプ・工具剛性が高いので、側面切削時の工具たおれを最小限に抑制・65HRCまでの高硬度鋼加工が可能・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[○] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 12 6 5 ~ 12
    通常出荷日 : 3日目~
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    XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

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    ミスミ

    XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

    【特長】・生材の立ち壁仕上加工に最適なポジ刃形状の強ネジレタイプ・潤滑性に優れたコーティングで、特に生材加工において安定した耐摩耗性を発揮し、加工物の形状精度が向上(XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません)・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 2 ~ 12 4 ~ 6 4 ~ 24
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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    ミスミ

    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    評価 0.0
    【特長】・NAK等の調質鋼(~55HRC)の加工に最適・刃径×1.5倍の短刃長で高速高送りが可能・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・刃径の1.5倍刃長となるスタブ刃長の採用により、ビビリを抑えながら底面加工可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・仕上り加工面精度の向上にこだわった工具仕様・独自の先端形状とMRコーティングにより加工面精度と高耐久を同時に実現・特に調質鋼加工において抜群の面精度を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 1.5 ~ 12 3 2 ~ 18
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    XCPシリーズ超硬ボールエンドミル R精度±3μm/高硬度鋼加工用/2枚刃/ショートタイプ

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    XCPシリーズ超硬ボールエンドミル R精度±3μm/高硬度鋼加工用/2枚刃/ショートタイプ

    評価 0.0
    【特長】・R公差許容範囲 6μm以内(当社測定比)・シャンク径公差 h5規格を採用・品質のバラツキが少ない工具により、金型の高精度3次元加工に最適・調質鋼・高硬度鋼加工に適した、ラジアス(R)部ネガ刃による剛性重視の刃形状に設計・シームレス形状(外周刃からR刃中心部までを一工程で刃付け)により、段差の少ないスムーズな切れ刃逃げ面形状j・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[○] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 2 ~ 6 2 2 ~ 9
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    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

    評価 0.0
    【特長】・多機能エンドミルのラジアスタイプ・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・ラジアス刃先は欠け抑制にも効果的・刃径の1.5倍長となるスタブ刃長の採用により、ビビリを抑えながら底面が加工可能
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 6 ~ 12 4 5 ~ 18
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    XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    ミスミ

    XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    【特長】・ビビリに強い多機能ラジアス短刃長タイプ・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にも効果的・潤滑性に優れたコーティングで、特に生材加工において安定した耐摩耗性を発揮し、加工物の形状精度が向上(XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません)・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / アルミ[◎] / 銅[◎] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 3 ~ 12 4 2 ~ 18
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    MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高送り高剛性・4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    ミスミ

    MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高送り高剛性・4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    【特長】・刃径と等倍短刃長タイプで調質鋼加工のビビリ抑制に効果的・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にも効果的・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / 高硬度鋼HRC61~[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 2 ~ 12 4 2 ~ 12
    通常出荷日 : 3日目~
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    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

    【特長】・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 6 ~ 12 3 5 ~ 18
    通常出荷日 : 3日目~
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    XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/3刃/45°ネジレ/刃長2.5D

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    ミスミ

    XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/3刃/45°ネジレ/刃長2.5D

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    【特長】・調質鋼(45HRC)から高硬度鋼(~65HRC)まで被削材加工に最適なシリーズ・短刃長、3枚刃形状を採用し、加工時のびびりを抑制・独特のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・切りくず排出性良好で、従来の2倍以上の送り速度が可能・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にも効果的・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(首逃しのみ) 4 ~ 10 3 5 ~ 25
    通常出荷日 : 3日目~
メーカー
シリーズ名
通常価格
(税別)
通常出荷日
加工用途(加工形状)
工具材質
被削材
ねじれ角
コーティング
標準/追加工区分
刃径(mm)
刃数(枚)
刃長(mm)
コーナ・ボール半径(mm)
片角(°)
大端径(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
コーナー形状
R精度(μm)
焼きばめ対応
CAM・工具管理ソフト用データ

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    MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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      TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

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        TSCシリーズステンレス加工用超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/ショートタイプ

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          XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質・高硬度鋼加工用・高送り高剛性・4刃45°ネジレ/ショート

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            TSCシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53゜ネジレ/ショートタイプ

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              TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高硬度銅加工用/多刃/ネジレ/スタブタイプ

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                XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

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                  MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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                    XCPシリーズ超硬ボールエンドミル R精度±3μm/高硬度鋼加工用/2枚刃/ショートタイプ

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                      TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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                        XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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                          MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高送り高剛性・4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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                            TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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                              XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/3刃/45°ネジレ/刃長2.5D

                              メーカー

                              ミスミ

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                              ミスミ

                              ミスミ

                              シリーズ名

                              MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                              TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

                              TSCシリーズステンレス加工用超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/ショートタイプ

                              XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質・高硬度鋼加工用・高送り高剛性・4刃45°ネジレ/ショート

                              TSCシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53゜ネジレ/ショートタイプ

                              TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高硬度銅加工用/多刃/ネジレ/スタブタイプ

                              XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

                              MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                              XCPシリーズ超硬ボールエンドミル R精度±3μm/高硬度鋼加工用/2枚刃/ショートタイプ

                              TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

                              XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                              MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 高送り高剛性・4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                              TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

                              XCPシリーズ超硬ラジアスエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/3刃/45°ネジレ/刃長2.5D

                              通常価格
                              (税別)

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                              通常出荷日 3日目~ 3日目~ 3日目 3日目~ 3日目~ 3日目~ 3日目~ 3日目~ 3日目 3日目~ 3日目~ 3日目~ 3日目~ 3日目~
                              加工用途(加工形状)平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み側面 / 曲面 / 彫込み / R溝平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
                              工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬
                              被削材一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[◎] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[○] / 調質鋼[○] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○]一般鋼[○] / 調質鋼[○] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / アルミ[◎] / 銅[◎] / 樹脂[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / 高硬度鋼HRC61~[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]
                              ねじれ角強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)
                              コーティング鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用
                              標準/追加工区分追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)追加工(首逃しのみ)
                              刃径(mm)3 ~ 126 ~ 123 ~ 124 ~ 126 ~ 12122 ~ 121.5 ~ 122 ~ 66 ~ 123 ~ 122 ~ 126 ~ 124 ~ 10
                              刃数(枚)4234664 ~ 63244433
                              刃長(mm)2 ~ 185 ~ 425 ~ 185 ~ 245 ~ 245 ~ 124 ~ 242 ~ 182 ~ 95 ~ 182 ~ 182 ~ 125 ~ 185 ~ 25
                              コーナ・ボール半径(mm)0.5 ~ 1-0.5 ~ 21 ~ 2-2--1 ~ 30.5 ~ 10.5 ~ 10.5 ~ 20.5 ~ 10.3 ~ 1
                              片角(°)--------------
                              大端径(mm)--------------
                              首下長(mm)6 ~ 6426 ~ 658 ~ 649 ~ 6417 ~ 7017 ~ 555 ~ 644 ~ 644 ~ 6014 ~ 686 ~ 643 ~ 6414 ~ 6811 ~ 50
                              シャンク径(mm)6 ~ 126 ~ 126 ~ 126 ~ 126 ~ 12126 ~ 126 ~ 1266 ~ 126 ~ 124 ~ 126 ~ 124 ~ 10
                              全長(mm)60 ~ 10060 ~ 9560 ~ 10050 ~ 10060 ~ 1008560 ~ 10060 ~ 10050 ~ 9060 ~ 10060 ~ 10050 ~ 10060 ~ 10050 ~ 80
                              コーナー形状-ピンカド / アタリ付き--ピンカド-ピンカドアタリ付き------
                              R精度(μm)±10-±20±15 ~ ±20-±20---5~+1(R=3) ~ ±3(R=0.2~2.5)±10-±15±10±10
                              焼きばめ対応--------------
                              CAM・工具管理ソフト用データ--------------
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